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国产纺机配件的产能升级
经过短短几年时间，我国纺机配件行业发展实现了质的飞跃，受到了用户认可。但是在经历了持续发展壮大时期之后，总体形式却略显萧条，作为纺织行业的一部分，形势却不容乐观。为了扭转不利形势，壮大发展势头，必须解决当前存在的三大问题。
目前国产纺机配件的稳定性、可靠性低于国外产品，故障率高于国外产品。这一切都源于生产企业仿制国外产品，没有消化、吸收、投入、研究的过程，这样自然很难生产出高品质的产品。随着全球化进程的加快，我国纺机工艺明显低于发达国家，在技术、人才、管理等方面存在严重滞后现象。为解决当前困境，首先必须注重技术的提高和人才的培养，在全球化分工的环境下努力实现自主创新。自主创新是一个包括系统集成、加工设备和工艺、管理水平等密切相关的综合过程。
一些纺机企业设计生产，通过配置不符合原设计要求的配件与器材，把实验达到的最高水平作为正常指标推销，片面夸大设备的功能，只为抢占市场，获得更多的订单，最终导致消费者购置的部件、器材质量差，总体效能达不到预期效果，加大维修量。而且新纺机配件推向市场过程中存在不规范的操作现象。很多企业对研发出的新产品在没有经受相当时间的可靠性、稳定性、故障率等疲劳试验后，就仓促投放市场，导致样机配置与投放市场配置不一致，投入和产出不成正比，令使用单位耗费大量的人力物力。
纺机配件生产厂家在研发新产品过程中存在设计不规范，不注重创新，没有对每个部件功能、材质、工艺等都进行系统协调考虑等问题，导致关键部件质量不过关或选择不当，加工装配精密度达不到设计要求。和发达国家相比，纺机配件的技术严重滞后，主要表现为产品高产后的滞后；高端器材维修方法跟不上要求；工艺配套技术不到位。
虽然我国纺机配件生产厂家很多，但是在世界市场中具有重要影响力的企业屈指可数；虽然能造出种类齐全的产品，但是拥有自主知识产权的产品却很少；虽然拥有庞大的生产力，但是难以造出技术精湛的产品。
未来中国纺机配件若要想走出国门，在世界市场中争得一席之地，必须踏踏实实地进行研究和创新，注重品牌效应，只有这样才能创造出世界市场能接受和仰慕的国产品牌。（编辑：姜慧）
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